SGN納米高剪切分散機 影響分散結果的因素有以下幾點 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率（越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好） SGN高剪切分散機有多種規格如

單級高剪切管線式分散機的原理 單級分散機由1個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。思峻單級管線式乳化泵主要包括GDL1000系列和GDL2000系列，相對而言，混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨得效果明顯弱于多極管線式分散機

【高剪切脫模分散機的簡介】 GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五

【分散機的工作原理】 高剪切分散機是在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區，同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

管線式高剪切分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。

高剪切分散機剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

GRS2000白炭黑高速剪切分散機,上海思峻機械設備有限公司采用的是德國的三級錯齒磨頭定轉子結構，磨頭定轉子間隙0.2-0.7mm之間，間隙可調，可根據客戶具體要求對磨頭間隙進行具體調節，SKN高剪切膠體磨轉速Z高可達14000rpm，是國產膠體磨轉速的4-5倍，效果遠遠高于國產設備！

GRS2000鈦酸鋰高速剪切分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！