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石墨烯/銀復(fù)合導(dǎo)電油墨分散機(jī)，SGN研磨分散機(jī)在納米導(dǎo)電油墨的分散中有著突出的優(yōu)勢(shì)，SGN研磨分散機(jī)是將膠體磨和分散機(jī)合二為一的設(shè)備，先研磨后分散，可以將納米顆粒充分、均勻的分散到溶劑或樹脂當(dāng)中，避免團(tuán)聚，分散更均勻、穩(wěn)定。

納米二氧化硅分散機(jī)，對(duì)于納米的物料分散一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)，納米分散存在著難以解決的問題，納米物料分散到流體物質(zhì)當(dāng)中容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，導(dǎo)致物料粒徑變大，難以分散。面對(duì)這種情況，SGN研發(fā)出新型設(shè)備-研磨分散機(jī)，應(yīng)對(duì)納米物質(zhì)的分散問題。

無(wú)機(jī)納米材料分散機(jī)，由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。

PVDF隔膜分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。

濕法涂覆隔膜漿料分散機(jī)工作原理是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。

頭孢克肟混懸液分散機(jī)，結(jié)合多家藥企案例，推薦采用GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行頭孢克肟混懸液的研磨混合分散，一般粒徑可達(dá)DN90≤5μm，產(chǎn)品均勻度更高。并且GMSD2000系列更環(huán)節(jié)都帶有夾套，處理過程中可對(duì)物料進(jìn)行溫度控制；清洗方便，符合在線清洗和滅菌。

頭孢噻呋混懸液分散機(jī)，結(jié)合多家藥企案例，推薦采用GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行頭孢噻呋混懸液的研磨混合分散，一般粒徑可達(dá)DN90≤5μm，產(chǎn)品均勻度更高。并且GMSD2000系列更環(huán)節(jié)都帶有夾套，處理過程中可對(duì)物料進(jìn)行溫度控制；清洗方便，符合在線清洗和滅菌。

耐油防腐涂料分散機(jī)，改性涂料，提高涂料的性能。主要是將改性物料均勻的分散到涂料基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的涂料分散設(shè)備無(wú)法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用SGN管線式研磨分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，另外*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將膠體磨和分散機(jī)一體化，先研磨后分散，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。