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氧化鈷漿料研磨分散機，氧化鈷粉體粒徑一般為10微米左右，需要加入液體介質中分散應用，氧化鈷+液體介質+分散劑采用GMSD2000系列研磨分散機進行研磨分散，解決團聚問題，更均勻的分散，并進一步細化粒徑，一般分散后粒徑為D90小于1微米，分散效果好，效率高。

硅酸鹽碳納米管高速剪切分散機，碳納米管分散，其實也就是所謂的納米級物料的分散，在做納米粉體分散或研磨時，因為粉體尺度由大變小的過程中，范德華力及布朗運動現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響，是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關鍵技術。結合鎮江碳管企業，推薦使用GMSD2000系列研磨分散機進行分散。

高分子化合物超高速分散機，上海SGN超高速分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

環保型阻燃聚丙烯復合材料研磨分散機，采用接枝聚烯烴基蒙脫土母料、玻璃纖維和無鹵膨脹型阻燃劑，與聚丙烯材料按比例混合，可添加其他加工助劑，在上海思峻10000-20000轉高轉速剪切分散機作用下混合均化，之后經雙螺桿熔融擠出造粒，制備環保型阻燃聚丙烯復合材料。

紡織顏料漿料研磨分散機，根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切膠體磨也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

油包水型二氧化鈦分散漿納米分散機，可通過變頻控制柜合理準確的調節設備轉速；可靈活設計生產過程中的特殊需求（設備表面光潔度、真空、防爆、設備材質）；從實驗室設備平穩過渡到中試型實驗以及后期的工業化放大實驗，無需新調整實驗數據，更大程度降低了風險。

納米無機材料多層超高速分散機，傳統的高速分散機（轉速2930轉）也即是高速攪拌機，是將攪拌機插入罐中對物料進行高速攪拌，由于這只是一個局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團、分層、分散不均，影響產品品質及性能，而上海思峻高速納米分散機?是將物料進行一個全局chong分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、穩定。

化工鐵粉高剪切研磨分散機,SGN研磨分散機設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。轉速可達18000rpm，膠體磨+分散機一體化設備，先研磨后分散，效果佳。