介紹高剪切乳化機制備乳化液的方法

   高剪切乳化機乳化劑使用非離子型表面活性劑時，經常是把親水性或親油性乳化劑溶于油相中，這種制備乳化液的方法就叫做劑在油中法。如果乳狀液配方中有使用到脂肪酸，那么可以將脂肪酸溶于油相中，將堿溶于水中，在兩相混合的時候，在界面就會形成皂，從而獲得穩定的乳狀液。

　　高剪切乳化機采用“雙工位”機械密封的配置設計，在軸承座的上端配置機械密封，確保上工位的總體密封效果；同時，在軸承座的下端配置機械密封，確保軸承座里的軸承處于潤滑保護，既大大延長軸承使用壽命，又避免潤滑油脂污染到反應釜內的化學物料。這是密封的“雙保險”設計。

　　高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到穩定的高品質產品。

　　高剪切乳化機釜內麻花框式攪拌槳（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm），在公轉的同時也自轉，使物料上下及四周流動，從而可在很短時間內達到混合（混煉）效果．釜內另外一個或兩個高數分散器，在公轉的同時高速自轉，使各種物料受到強列的剪切與分散混合，效果是普通混合機的幾倍.